Опубликовано

Инструкция по применению клея

Подготовка камня.

Клей для камня «StoneLab» наносится на чистые, сухие поверхности. Перед началом работ основание следует зачистить от отслаивающихся покрытий, масляных и битумных пятен, пыли. При необходимости следует произвести грунтование. Температура окружающей среды должна быть не менее +10 градусов и не более +35, влажность не более 70%.

Приготовление клеевой смеси.

В чистую емкость залить воду, из расчета 0,21-0,23л на 1 кг сухого клея. Затем тщательно перемешать механическим способом, до получения однородной массы. Получившейся смеси необходимо дать отстояться около 10-15мин, после чего необходимо перемешать повторно. Клей годен к применению в течение 3 часов. Запрещается допускать возникновение сухой корки на поверхности!

Расход клея.

Расход зависит от качества подготовки основания и вида камня, примерно 2,5 — 8 кг /м2.

Примечание.

Изготовитель гарантирует соответствие продукта ТУ.

Изготовитель не несет ответственности за непраивльное использование материала, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией.

Все работы необходимо выполнять в соответствии со строительными нормами и правиламим (СНИП).

Данная инструкция не заменяет профессиональной подготовки исполнителя и носит исключительно рекомендательный характер.

Изготовитель оставляет за собой право изменять показатели продукции, в ходе технического процесса.

Срок хранения: 6 месяцев, избегать влажных условий хранения.

 

 

Опубликовано

Инструкция по шовному заполнителю

Подготовка основания.

Перед началом работ проверьте, полностью ли схватился клей, на котором крепится камень.Швы должны быть сухими, чистыми и пустыми хотя бы на половину своей глубины. Температура окружающей среды должна быть не менее +10 градусов и не более +35, влажность не более 70%.

Приготовление смеси.

В чистую емкость залить воду, из расчета 0,19-0,21л на 1 кг сухой смеси. Затем тщательно перемешать механическим способом, до получения однородной массы. Получившейся смеси необходимо дать отстояться около 10-15мин, после чего необходимо перемешать повторно. Приготовленный раствор годен к применению в течение 1 часа, при температуре окружающей среды не выше +25 градусов. Запрещается допускать возникновение сухой корки на поверхности!

Расход затирки.

Расход зависит от ширины шва и вида камня, и составляет примерно 1,5 — 4,5 кг /м2 для декоративного кирпича, и от 3 — 8 кг/м2 для крупноформатных изделий.

Примечание.

Изготовитель гарантирует соответствие продукта ТУ.

Изготовитель не несет ответственности за непраивльное использование материала, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией.

Все работы необходимо выполнять в соответствии со строительными нормами и правиламим (СНИП).

Данная инструкция не заменяет профессиональной подготовки исполнителя и носит исключительно рекомендательный характер.

Изготовитель оставляет за собой право изменять показатели продукции, в ходе технического процесса.

Срок хранения: 6 месяцев, избегать влажных условий хранения.

 

Опубликовано

Технология производства

Вариаций состава искусственного камня, предлагаемого для конечного потребителя, немного, однако, все они имеют существенные различия. Специалисты Stone Lab используют:

  • Белый портландцемент M-600/серый цемент М-500
  • Песок речной мытый
  • Минеральные красители
  • Суперпластификатор
  • Антивспениватель
  • Гранитный ЩЕБЕНЬ!!!

Теперь поподробнее о каждом компоненте.

  • Чем выше марка цемента, тем лучше в конечном итоге физико-механические свойства готового изделия. Естественно, существует прямая зависимость стоимости цемента от его марки.

    Мы не занимаемся уменьшением себестоимости искусственного камня путем закупки основного ингредиента у недобросовестных поставщиков. Это Закон.

  • При применении карьерного песка с одной стороны ничего ужасного не происходит, однако, важно помнить, что содержание глиноземных примесей в нем превышает аналогичное содержание в речном, что приводит к снижению качества готовой продукции, вследствие минералогического состава глины, а также способа производства глиняных изделий, который в корне отличается от применяемой нами технологией (обжиг VS вибролитье).
  • Минеральные красители производятся во многих странах мира и требования к ним отличаются в разы.
    Производитель Плюсы Минусы Наше Слово
    Китай
    • Широкая палитра
    • Невысокая стоимость
    • Возможна недостаточная стойкость
    Не подходит
    Россия
    • Невысокая стоимость
    • Быстрые поставки
    • Всегда в наличии
    • Низкое качество
    • Переход цвета на форму
    Не подходит
    Чехия
    • Удовлетворительное качество
    • Невысокая стоимость
    • Узкая палитра
    • Возможны поддельные партии
    Подходит частично
    Германия
    • Высокое качество
    • Цветостойкость
    • Стоимость
    • Неполная палитра
    Подходит частично

    Из таблицы очевидно, что работа с тем или иным производителем не является «панацеей». Специалисты Stone Lab используют немецкие красители, тем самым повышая качество нашего камня, а неполную палитру компенсирует наш отдел колористики, недостающие цвета мы создаём сами (помните, как в детстве, желтый + синий = зеленый).

  • И, напоследок, суперпластификатор и пеногаситель — это модифицированные добавки для бетонов, повышающие пластичность бетонной смеси и позволяющие уменьшить захват воздуха в процессе производства, что даёт небольшое повышение себестоимости, но значительно улучшает качество.
  • После прочитанного может показаться, что мы просто захвалили себя. Нет, и на солнце есть пятна — и у нас бывают промашки, однако, в конечном итоге, мнение покупателя является определяющим. Мы расскажем Вам все нюансы и сложности, связанные с покупкой, а решение принимаете только Вы.
Опубликовано

Технология монтажа

Технология производства выглядит следующим образом:

Компоненты бетонной смеси загружаются в бетоносмеситель

Важно соблюдать последовательность загрузки компонентов. В противном случае, возможно загрязнение или поломка бетоносмесителя, а также несоответствие изделия желаемым характеристикам.

Окраска форм

Производится ручным или машинным способом.

Заполнение форм раствором

Очень важно точно наполнить форму. Недостаточное количество раствора делает камень слишком тонким и, как следствие, непригодным для отделки. Переполнение форм раствором приводит к неровностям граней и ставит внешний вид камня под угрозу.

Вибрирование

Уплотнение бетонной массы, извлечение захваченного воздуха.

Сушка с применением пропаривания

На этом этапе идет набор бетонным изделием марочной прочности.

В процессе производства существует масса нюансов, позволяющих добиться идеального вида изделия. Мы не будем описывать здесь все детали, – но, если у Вас есть желание узнать больше, наши менеджеры посвятят Вас во все тонкости этого искусства.